Recupero di calore

Negli ultimi anni il valore elevato dell'energia e la necessità di ridurre le emissioni di CO2 hanno aumentato l'importanza del recupero di calore da processi industriali. La nostra tecnologia ORC, altamente affidabile e sicura, è particolarmente adatta per questa applicazione.

Vantaggi

In confronto con le tecnologie concorrenti, la tecnologia ORC offre i seguenti vantaggi:

  • Elevato rendimento del ciclo termodinamico;
  • Elevato rendimento della turbina (fino al 90%);
  • Modesta sollecitazione meccanica della turbina, grazie alla bassa velocità periferica;
  • Il limitato numero di giri al minuto (RPM) della turbina permette l'accoppiamento diretto della turbina al generatore elettrico senza meccanismi di riduzione;
  • Assenza di erosione delle palette della turbina, perché il fluido non condensa in gocce liquide durante l'espansione, a differenza del vapore;
  • Lunga vita operativa dell'impianto, grazie alle caratteristiche del fluido di lavoro, che a differenza del vapore non erode e non corrode i vari componenti dell'unità, come valvole e tubi;
  • Nessuna necessità di trattamento dell'acqua di alimento.

Ci sono anche altri vantaggi, come la semplicità delle procedure di avvio e arresto, la silenziosità di funzionamento, le limitate necessità di manutenzione, e le buone prestazioni anche a carico parziale.

La nostra esperienza

Nel 1996 Turboden ha realizzato il suo primo impianto di recupero del calore in una fonderia di ferro a Brescia. In seguito Turboden è stata coinvolta nella progettazione e realizzazione di turbogeneratori ORC per diversi processi industriali, annoverando tra i clienti multinazionali come RHI e Italcementi. Puoi trovare un elenco dettagliato delle nostre unità per recupero di calore nella sezione Realizzazioni.

E' adatto al tuo caso?

Tipiche applicazioni industriali per le unità Turboden di recupero di calore si trovano nei seguenti settori:

  • Cemento;
  • Industria del vetro;
  • Siderurgia;
  • Forni non ferrosi;
  • Raffinerie.

Solitamente i turbogeneratori per le applicazioni di recupero di calore hanno una potenza che va da 500 kWel a 5 MWel; per questo tipo di impianti, se necessario, Turboden può agire come Main Contractor, fornendo anche elementi complementari per gli impianti ORC. Puoi vedere i nostri prodotti standard per il recupero di calore nella sezione Prodotti.

Piccoli cicli combinati

I motori a combustione interna sono un'altra fonte interessante per il recupero di calore. L'aggiunta di un ORC per recuperare l'energia dei gas di scarico esausti di una turbina a gas è un modo per ottenere un efficiente e affidabile sistema di ciclo combinato su piccola scala. Lo stesso risultato può essere ottenuto con un motore alternativo unito a un ORC (con un diesel o un motore a gas). In tal caso la potenza aggiunta dall'ORC è indicativamente tra l'8 e il 12% di quella prodotta dal motore principale (turbina o motore). Il carburante per il ciclo combinato può essere combustibile fossile (principalmente gas naturale), olio vegetale, biogas o syngas. Inoltre, i turbogeneratori ORC possono essere integrati verticalmente come componenti a valle per i motori alimentati da gassificatori di dimensioni medio-grandi, aumentando così l'efficienza generale dell'impianto.

I bio-combustibili

La produzione di energia elettrica da olio vegetale e biodiesel beneficia degli incentivi per le energie rinnovabili (in Italia, ad esempio, ci sono i Certificati Verdi), e la redditività è molto attraente per gli investitori, sia pubblici che privati. La diffusione di nuove colture energetiche (ad esempio la Jatropha), che sembra avere ottime rese anche in zone aride, dovrebbe dare un ulteriore impulso ai progetti di produzione di energia elettrica da biocombustibili e ridurre l'impiego di oli utilizzati dall'industria alimentare. Inoltre, i motori a combustione interna alimentati a biogas sono ampiamente usati in agricoltura e allevamenti. Si va da 200kWel a 2MWel e sono alimentati da gas di discarica urbana o da biogas da digestore.

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